刚过年中，湘电股份结构件事业部就迅速进入“热辣模式”，铆足干劲、开足马力，马不停蹄忙生产、赶订单。

       二季度，结构件事业部承接的某堆取料机项目，是在海边用于材料堆取、输送的专用设备，全长达到56米、高14米多，产品体积大，结构复杂，精度要求高且防腐性能、稳定性要求强，是事业部成立以来承接的单件最大、最长的钢结构产品。

       承担生产任务的焊装二车间组织专班进行生产攻关。在正式开始加工前，对人员进行全面培训，并严控焊接材料质量和加工工艺，确保高精度完成加工任务。

       更难的是，如此长的工件在焊接过程中极难控制变形。生产工作者通过预处理、精细调整焊接参数，有效控制了焊接变形，加工完成的工件顺利通过质量检测。

       为了保证电机零部件及时成套,中柔生产线组织党员、班组骨干、团员青年开展生产突击，对影响生产进度的定转子压圈重点进行突击生产，及时对电机机座进行打磨、清理、送检。

       为提高工作效率，事业部开展一系列技术攻关。在电机机座加工过程中，通过优化设备进刀率，大幅提升了生产效率；采取自制划线模具代替原有的划线工艺，电机端盖钻孔工作效率提升了30%以上。

       如今，在结构件事业部繁忙有序的生产线上，每一个工作者都是干劲满满，他们正全力向年目标发起冲刺。